單螺桿擠出機是常見的擠壓機器設備,包含服務器、鍋爐輔機及其家電自動控制系統。
服務器含壓擠系統軟件(料筒和絲桿)、傳動裝置、投料系統軟件和加溫、制冷系統。絲桿是擠塑機的心血管,是核心部件,可以同時影響到擠塑機的運用范疇和生產率。根據絲桿的旋轉使原料在料筒移動、增加壓力及其從磨擦中獲得一部分發熱量,其特性優劣影響了一臺擠塑機的生產效率、熔融品質、添加物的分散性、熔體溫度、驅動力耗費這些。料筒通常是組合式的,由碳素鋼或是里襯為碳素鋼的復合型無縫鋼管做成,以耐高溫、抗壓、耐磨損和抗腐蝕等。料筒的尺寸為絲桿直徑的15~30倍,其長短以使原材料獲得充足加溫和熔融勻稱為標準。絲桿和料筒通常選用滲氮鋼38CrMoAIA并滲氮處理,或表層鋁合金解決以實現更高韌性。傳動系統一部分為絲桿給予在擠壓全過程中所需要的扭矩和轉速比,通常由電機、減速器和軸套等構成。一般使用溝通交流整流子電機、直流電機等設備,以做到無及變速,一般絲桿轉速比為10~100轉/分。在料筒外界附帶電阻器、電感器及其其他方法加溫的電熱水器、溫度自動化控制設備及制冷系統,選用銅鑄、鑄鋁加熱器,可依據規定選用風冷式與水冷散熱。
鍋爐輔機的構成需依據產品的類型而定,通常由發動機、定形設備、制冷設備、牽引帶設備、激光切割設備及其產品的打卷或堆積設備構成。性能好的配套設施鍋爐輔機設計方案在目前的快速擠壓發電機組設計方案中是十分關鍵的一環。
自動控制系統要完成全部擠壓設備的自動控制系統,主、鍋爐輔機的搭配及其每段加工工藝主要參數的操縱和融洽。